• 1
    Котельные агрегаты
    Пластина тл xys
  • 2
    Теплообменники
    Пластины для теплообменников
  • 3
    Насосы и электродвигатели
    Промэнерго теплообменники тип TL
  • 4
    Трубопроводная арматура
    Теплообменники промэнерго tl850 технические характеристики
  • 5
    Дымососы, вентиляторы
    Пластины для теплообменников
  • 6
    Элементы трубопровода
    Пластина TL 0000
Каталог
Новости
Котельная пластины теплообменник купить

Самая легкая теплоизоляция в мире

подробно

Пластины TL

Жесткие и мягкие пластины теплообменники     ООО «Теплоэнерготехника» занимается поставками всех типоразмеров и типов пластин TL Thermowave из Германии в Россию.     
  
     Пластины изготавливаются и поставляются для теплообменников TL 50, TL 90, TL 150, TL 200, TL 250, TL 400, TL 500, TL 650, TL 850, TL 1100, TL 1500 и TL 2000 производства Thermowave GmbH и теплообменников производства ООО "ЭМЗ Промэнерго".

Размеры и основные технические характеристики теплообменников в зависимости от типоразмера используемых пластин:

Пластины TL 

Теплоэнерготехника Жуковский

Существует две группы пластин TL – это пластины StandardLine (S) и пластины PowerLine (P), каждая группа пластин имеет ряд своих особенностей и преимуществ.

 Пластины StandardLine (S)
- термодинамически мягкая структура;- большие расходы теплоносителя;
 - малые потери давления;
 - универсальность применения;
 - подходит для работы с вязкими средами;
 - мягкое воздействие на продукт;
 - глубина штамповки от 3,5 до 4,0 мм.
   
Пластины PowerLine (P)
 - термодинамически жесткая структура;
 - высокие коэффициенты теплопередачи;
 - высокая эффективность теплообмена;
 - малый внутренний объем;
 - подходит для гомогенных и текучих сред;
- глубина штамповки от 2,0 до 2,5 мм. 

 

По профилям пластины делятся на 3 типа:
SW – термодинамически «мягкие» пластины, теплопередача через которые идет медленно, но гидравлические потери минимальны. Прекрасно подходят для такой среды как насыщенный или перегретый пар.
PH – термодинамически «жесткие» пластины, теплопередача через которые идет максимально-эффективно, но при этом гидравлические потери тоже очень большие.
SH –  термодинамически «средние» пластины.
Кроме того, в зависимости от свойств теплоносителя и требуемых характеристик, которые должен обеспечивать теплообменник, пластины могут быть изготовлены из следующих материалов:
- нержавеющая сталь 1.4301 (AISI 304);
- нержавеющая сталь 1.4401 (AISI 316);
- нержавеющая сталь 1.4404 (AISI 30416L);
- нержавеющая сталь 1.4571 (AISI 316Ti);
- нержавеющая сталь 1.4529 (AVESTA SMO 254);
- титан;
- титан, стабилизированный палладием;
- хастеллой;
- никель;
- тантал;
- инколой.

      Конструкция пластин определяет технические показатели теплообменного аппарата. От формы, размеров и конструктивных особенностей пластин зависят интенсивность теплоотдачи, надежность аппарата, технологичность на стадии производства и трудоемкость при эксплуатации и ремонте.
Гофрированные пластины изготавливаются методом холодной штамповки из тонкого листа, имеют повышенную жесткость по сравнению с плоскими пластинами. На поверхности пластин благодаря наличию гофр создаются извилистые щелевидные межпластинные каналы сложной формы, в которых при сравнительно малых скоростях потока достигается турбулизация движущихся рабочих сред.
      В рабочем положении в аппарате пластины обычно испытывают различное давление рабочих сред с обеих сторон, что может вызвать ее прогиб в сторону меньшего давления. Для предотвращения деформаций на каждой пластине имеются вертикальные ряды дистанционных (опорных) выступов, которые создают многочисленные точки взаимной опоры между пластинами. При полном соприкосновении опорных выступов между пластинами в собранном аппарате сохраняется зазор, размер которого зависит от выбранных профилей пластин и варьируется от 2,5-3 мм до 6-7 мм.
      Жидкость после выхода из углового отверстия в межпластинный канал растекается по расширяющейся входной части и затем движется вдоль пластин по широкой извилистой щели между ними. Во время омывания поверхности жидкость подвергается турбулизации, которая вызывается частыми поворотами потока в образованных гофрами каналах и соответствующей скоростью потока.
      В одном и том же аппарате пластины конструктивно отличаются друг от друга, поскольку отличается как их конкретное назначение, так и месторасположение в пакете относительно других пластин.
      Однотипные по форме поверхности пластины по своему назначению в аппарате подразделяются на рядовые и граничные.
      Рядовые пластины характеризуются тем, что имеют полное количество отверстий по углам, то есть каждая из них имеет четыре отверстия. Пластины с этими отверстиями при сборке аппарата образуют продольные коллекторные каналы. В аппарате они составляют большую часть пластин и в каждом аппарате включены параллельно, работая в одних и тех же температурных и гидравлических условиях.
      Граничные пластины размещаются в конце секции, непосредственно примыкая к прижимным плитам. Пластины данного типа не несут тепловой нагрузки, так как омываются рабочей средой только с одной стороны.
      Полуразборные теплообменники, как частный случай полностью разборных, собираются из модулей – пар пластин, соединенных лазерной сваркой.

Обратная связь

закрыть

 
 
 
 
  loading